熱風循環烘箱的優點是：容易裝卸，物料損失小，料盤易清洗。因此，對于需要經常更換產品、價高的成品或小批量物料，廂式干燥器的優點十分顯著。熱風循環烘箱的主要缺點是：物料得不到分散，干燥不均勻，干燥時間長；裝卸物料耗時耗人工，勞動強度大，設備利用率低；卸物料時粉塵飛揚，環境污染嚴重；熱效率低，一般在40%左右，每干燥lkg水分。

約需消耗加熱蒸汽2.5kg以上。轉筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。這種裝置的工作濕物料從左端上部加入，經過圓筒內部時，與通過筒內的熱風或加熱壁面進行有效地接觸而被干燥，干燥后的產品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。簡體內壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經過干燥器后，通常用旋風除塵器將氣體中挾帶的細粒物料捕集下來，廢空氣則經旋風除塵器后放空。

轉筒干燥器的優點有：

① 生產能力大，可連續操作；

②適用范圍廣，可用于干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；

③清掃容易。

缺點是：

① 價格較高：

②安裝、拆卸困難；

③熱效率低；

④物料顆粒之間的停留時間差異較大，因此不適合于對溫度有嚴格要求的物料。

盤式連續干燥器主要包括：殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。空心加熱盤是該干燥器的主要部件，其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油，作為加熱介質。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此，在其內部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，一方面增加了加熱介質在空心盤內的擾動，提高了傳熱效果；另一方面增加了空心盤的剛度并提高了其承載能力。每個加熱盤上均有熱載體的進出口接管。各層加熱盤間保持一定間距，水平固定在框架上。每層力口熱盤上均裝有十字耙臂，上下兩層加熱盤上的耙臂呈45。角交錯固定在主軸上。每根耙臂上均裝有等距離排列的耙葉若干個，但上下兩層加熱盤的耙葉安裝方向相反，以保證物料的正常流動。電機通過減速機帶動干燥器主軸轉動。物料由干燥器上方的進料口進入，經各層加熟盤干燥后由下部出料口排出。干燥器最外面是一殼體，使整個干燥過程在一密閉空間內進行。