談及圓柱電池，不少人第一時(shí)間想到的必是特斯拉，這其中一部分原因是因早年一篇名為“7000多節(jié)‘5號(hào)’電池拼成的特斯拉”的文章在各大資訊平臺(tái)上瘋傳，該文將18650圓柱電池故意改為5號(hào)電池，用此噱頭吸引了大批閱讀量和傳播量。特斯拉作為全球最知名的電動(dòng)汽車(chē)品牌，因其至今一直沿用圓柱電池作為驅(qū)動(dòng)電源，所以大眾潛意識(shí)中已將圓柱電池與特斯拉聯(lián)系在一起。

電動(dòng)汽車(chē)常稱(chēng)新能源汽車(chē)，是當(dāng)下最為火爆的熱詞。在國(guó)家推行的鼓勵(lì)政策、消費(fèi)者習(xí)慣變化、技術(shù)改進(jìn)等各個(gè)因素共同作用下，新能源汽車(chē)的全面普及已是大勢(shì)所趨，而隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)需求缺口的打開(kāi)，能源緊缺和全球環(huán)等保問(wèn)題也直接推動(dòng)了動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。 動(dòng)力電池作為純電動(dòng)汽車(chē)的唯一驅(qū)動(dòng)元件，安全性是最大問(wèn)題，因此，高品質(zhì)的動(dòng)力電池產(chǎn)品是新能源車(chē)企對(duì)下游動(dòng)力電池制造和加工企業(yè)的唯一也是終極要求。

動(dòng)力電池根據(jù)形態(tài)可以分為圓柱、軟包、方形三類(lèi)，而圓柱電池憑借超30年的商業(yè)化程度，工藝和自動(dòng)化水平已非常成熟，生產(chǎn)良率高，加上自身能量密度高、一致性高、PACK成組后穩(wěn)定性高、循環(huán)性能優(yōu)越、可快速充放電、輸出功率大等優(yōu)勢(shì)保證了其安裝在車(chē)內(nèi)后具有更高的安全性。這也是特斯拉選擇它的重要原因之一。

聯(lián)贏激光一直專(zhuān)注激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備在新能源動(dòng)力電池及儲(chǔ)能行業(yè)中的應(yīng)用，其中包括有方殼電芯、方殼模組及PACK，軟包電芯、軟包模組及PACK，圓柱電芯、圓柱模組及PACK，燃料電池雙極板、電堆綁帶焊接等。公司是國(guó)內(nèi)電池制造裝備行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)之一，擁有激光擺動(dòng)焊接技術(shù)、多波長(zhǎng)復(fù)合焊接技術(shù)、多波長(zhǎng)擺動(dòng)復(fù)合焊接技術(shù)等大量動(dòng)力電池激光焊接加工先進(jìn)技術(shù)，已與寧德時(shí)代、比亞迪、國(guó)軒高科、欣旺達(dá)、億緯鋰能等知名廠(chǎng)商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。 動(dòng)力電池生產(chǎn)工藝流程可以分為電芯制造、電芯裝配、電池檢測(cè)和電池組裝四大環(huán)節(jié)。由于動(dòng)力電池生產(chǎn)過(guò)程的工序復(fù)雜性、材料特殊性與多元性、工藝參數(shù)敏感性與高標(biāo)準(zhǔn)，智能制造裝備是動(dòng)力電池生產(chǎn)流程中的必要裝備。

隨著市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)電芯需求的增長(zhǎng)，迫使動(dòng)力電池生產(chǎn)廠(chǎng)商采用大規(guī)模高程度的自動(dòng)化生產(chǎn)模式，國(guó)產(chǎn)動(dòng)力電池生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)精度、自動(dòng)化程度大幅提高。以下是聯(lián)贏激光18650電池模組自動(dòng)化裝配線(xiàn)案例：

18650電池模組自動(dòng)化裝配線(xiàn)

整線(xiàn)工藝流程

02 模塊組裝工藝流程

03 設(shè)備介紹

聯(lián)贏激光18650電池模組自動(dòng)化裝配線(xiàn)系統(tǒng)集成，包含自動(dòng)來(lái)料、電芯分選、智能倉(cāng)儲(chǔ)、模組裝配、模組焊接、CCD焊后檢測(cè)等工序，自動(dòng)化程度高，其中鎳片與電芯采用可翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)模組雙面高速焊接，工作效率高。產(chǎn)線(xiàn)各單元采用模塊化設(shè)計(jì)，可獨(dú)立工作，產(chǎn)線(xiàn)集成聯(lián)贏激光自主研發(fā)的MES系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控管理與數(shù)據(jù)采集并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的全面可追溯。本產(chǎn)線(xiàn)可兼容不同廠(chǎng)商的電芯、模組、產(chǎn)能/效率=15000Pcs/h（電芯）、激光焊接速度18-24點(diǎn)/s。

04 客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試

聯(lián)贏激光是專(zhuān)業(yè)的精密激光焊接設(shè)備及自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商，經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，公司積累了大量核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)和專(zhuān)利技術(shù)，其中包括激光能量控制技術(shù)、多波長(zhǎng)激光同軸復(fù)合焊接技術(shù)、藍(lán)光激光器焊接技術(shù)、實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)、智能產(chǎn)線(xiàn)信息化管理和工業(yè)云平臺(tái)技術(shù)、焊接激光加工工藝技術(shù)、自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)、激光光學(xué)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)等。公司為動(dòng)力電池、汽車(chē)零部件、3C電子等下游客戶(hù)定制開(kāi)發(fā)了大量智能制造解決方案，助力智能制造行業(yè)與相關(guān)技術(shù)向多元業(yè)化發(fā)展。