2015年也被行業稱之為商業化高效晶硅電池的元年。為了進一步推動光伏技術作為一種主要綠色能源技術的普及和應用，提高光伏電站的經濟效益，對高效晶硅電池（大于20%）的需求成為了越來越明確的趨勢。

樂葉光伏率先在國內推出PERC單晶電池，在2015 SNEC展會上，其推出的PERC單晶電池轉換效率達到20.65%，該公司負責人表示樂葉光伏已將PERC技術應用到單晶電池研發中，并納入了量產計劃，公司將進一步投入研發資源，有望2016年將單晶電池轉換效率提高到21%。

PERC技術，即鈍化發射極背面接觸，利用SiNx或Al2O3在電池背面形成鈍化層，作為背反射器，增加長波光的吸收，同時將P-N極間的電勢差最大化，降低電子復合，從而提升電池轉化效率。PERC技術受到推崇主要是因為其改良的特征，新增設備投資相對背電極、HIT等N型電池技術低得多，一般只需要在普通電池生產線基礎上增加少量設備，轉換效率則會有較大幅度的提升。

據了解，目前在比較主流技術路線中，多晶硅轉化效率為17.5%至18%，直拉單晶為19%至19.2%。應用了PERC技術，單晶可將轉化效率從19%-19.2%提升至20%-20.2%，而相比之下，多晶硅卻只能將轉化率從17.5%-18%提升至18%-18.5%。從海外和內地電池廠商的PERC技術應用情況看，PERC技術在單晶電池方面體現了更好的溢價優勢和發展空間。PERC技術使單晶電池的轉換效率提升高出1個百分點，而多晶電池僅為0.5個百分點。從溢價角度看，PERC技術對于單晶電池的收益更為明顯，多晶電池的溢價基本被新增設備的折舊所抵消。

樂葉光伏太陽能電池專家湯應輝稱：“理論上，PERC的效果和本體少子壽命有關，而單晶的晶體質量要好過多晶，平均少子壽命也比多晶長，所以，PERC在單晶電池上更能充分發揮效果，相應地，PERC工藝設備的投資在單晶上獲得的收益更高。”

據報道，中國臺灣地區電池生產商已經比其它地區企業利用更多PERC技術，已經產生約1GW的產量。